生產(chǎn)對關(guān)鍵設(shè)備可以采用在線監(jiān)測系統(tǒng)，利用計算機的海量存儲空間不丟點的記錄設(shè)備運行各種參數(shù)(如振動、溫度、壓力、流量等)，使設(shè)備始終處于監(jiān)控狀態(tài)，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障前兆，及時報警，并盡可能多的采集故障信息，以了解故障現(xiàn)象和分析故障原因。系統(tǒng)自動生成日數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫及報警庫，從而實現(xiàn)了故障報警、故障追憶和故障診斷。通過互聯(lián)網(wǎng)，可以瀏覽設(shè)備運行的各種狀態(tài)，實現(xiàn)遠程診斷。

    生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)基本硬件
1、RJ45網(wǎng)絡(luò)通訊接口，信號穩(wěn)定接線邊界，適合有線鏈接；
2、硬件采用標(biāo)準(zhǔn)的梅花頭電源接口，比較安全，而且使用時間長久；
3、三芯航空頭技術(shù)接口，同時還有螺紋固定，鏈接更加可靠安全；
4、反射缸墊技術(shù)接口，可以有線的事先技術(shù)的全自動化，得到的數(shù)據(jù)更加快速，而且數(shù)據(jù)是比較的；
5、配有紅外遙控器，遙控器的按鍵觸電很好，操作更加簡單方便，而且可以再遠離20米左右的距離進行操作，非常方便；

    生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)特點
1、根據(jù)現(xiàn)場要求，組成各種參數(shù)的監(jiān)測系統(tǒng)；
2、實時監(jiān)測所有數(shù)據(jù)(不丟點)，不遺漏任何瞬間故障數(shù)據(jù)；
3、多參數(shù)同步監(jiān)測，無限多測點同步監(jiān)測；
4、高可靠性、高抗干擾；
5、系統(tǒng)自恢復(fù)、自檢、免維護；
6、二級超標(biāo)報警、趨勢報警和突變報警，適合各種狀態(tài)下的監(jiān)測報警；
7、穩(wěn)態(tài)監(jiān)測、啟停機監(jiān)測、連續(xù)存儲、手動監(jiān)測、停機休眠等，適應(yīng)不同工況下的設(shè)備監(jiān)測；
8、19英寸標(biāo)準(zhǔn)機箱和防水機箱二種結(jié)構(gòu)形式。

    生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的功能
1）通過安燈系統(tǒng)的工位呼叫反應(yīng)工位的異常工作狀態(tài)，及時通知相關(guān)人員解決各類工位問題，有效解決生產(chǎn)線的效率；
2）實時掌握生產(chǎn)線各工位的計劃目標(biāo)與實際產(chǎn)量數(shù)據(jù)，工位故障記錄；從而獲得各種生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，如：開機率、故障率、合格率、達成率等；通過數(shù)據(jù)比對和趨勢分析，全面掌握生產(chǎn)進度。
3）運用各種數(shù)據(jù)展示技術(shù)，將各種生產(chǎn)的工位信息、生產(chǎn)匯總信息及時的展現(xiàn)出來，使生產(chǎn)過程更加透明化。通過有效的監(jiān)督機制，提高生產(chǎn)車間所有人員生產(chǎn)積極性和責(zé)任感；
4）通過合理準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)計算和分析，快速定位生產(chǎn)車間內(nèi)各生產(chǎn)線、各部分的生產(chǎn)瓶頸，改善生產(chǎn)工藝，優(yōu)化生產(chǎn)流程，以降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益。